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焦化尾气治理装置技术方案

2020-02-25 14:04:10

1、 本项目涉及脱硫工段的板框压滤机由于生产工艺改动,后期将拆除,无需进行收集处理。熔硫部分业主将新上全密闭式冷凝结晶切片机,建设后无组织废气将变为有组织废气,废气收集后进入原有脱硫、硫铵预处理系统,继而进入焦炉中燃烧处理。综上,根据业主要求,本设计方案三个厂区各脱硫工段的板框不做收集处理,熔硫工位的冷凝结晶切片接入脱硫硫铵系统处理。

2、鼓冷工段密封储罐采用压力平衡系统后进行氮气密封,泄压回煤气负压管道。涉及到设备密封、改造由业主自行整改。鼓冷工段非密封设备(如机械化澄清槽、地下槽等)使用收集管道收集预处理后,用风机送至焦炉低氮燃烧系统,以助燃空气补入焦炉。 

3、粗苯工段放散口(洗油罐、粗苯罐等)使用压力平衡后氮气密封,排气口接至煤气负压管道回系统。脱苯塔排渣方式业主改造为湿式排渣,残渣槽业主自行改造为全封闭耐压罐,排渣时废气由残渣槽放散口进入煤气负压系统,连接管道进行保温伴热处理,每次排渣后需使用蒸汽对管道进行吹扫待用。

4、油库密封储罐(苯罐)采用压力平衡系统后进行氮气密封,泄压回煤气负压管道。涉及到设备密封、改造由业主自行整改。 

5、油库非密封设备(如焦油槽、地下槽等)使用收集管道收集预处理后,用风机送至焦炉低氮燃烧系统,以助燃空气补入焦炉。 

6、脱硫、硫铵工段废气除板框、熔硫、干燥废气外进入现有处理设施经酸碱洗涤后送至焦炉低氮燃烧系统,以助燃空气补入焦炉。 

7、废气成分为:NH3、CMHY 、焦油气等。 

8、对此项目的废气进行净化处理,包括废气处理方案、设计、施工及安装调试。


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