潍坊科航环保科技有限公司

 

生活污水处理 设计方案

 

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设计概况总体介绍

 

项目名称：生活污水处理项目

处理水量：150m3/d

承包范围：污水处理站的所有内容，包括工程设计、工艺管线及设备安装调试工程、电气及控制工程等，不包括院区或其它地方引到污水处理站的给排水管道工程、热力工程、消防工程及土建工程等公用工程。

主要工艺：格栅渠+调节池+缺氧+好氧+MBR+二氧化氯消毒

验收标准：《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表中一级A标准

 

 

目  录

1 概述............................................................................................................................ 1

1.1 污水处理的必要性和迫切性.......................................................................... 1

1.2 企业简介.......................................................................................................... 2

1.3 项目简介.......................................................................................................... 3

2 设计资料.................................................................................................................... 4

2.1 设计依据.......................................................................................................... 4

2.2 设计原则.......................................................................................................... 5

2.3 设计范围.......................................................................................................... 6

2.4 设计水质水量.................................................................................................. 6

3 污染物的去除方法................................................................................................... 7

3.1 悬浮物的去除.................................................................................................. 7

3.2 有机物的去除.................................................................................................. 8

3.3  N、P 的去除............................................................................................... 11

3.4 粪大肠杆菌的去除........................................................................................ 11

4 工艺选择及说明..................................................................................................... 12

4.1 项目水质分析................................................................................................ 13

4.2 污水处理工艺选择........................................................................................ 13

4.3 污泥处理工艺选择........................................................................................ 19

4.4 曝气技术的选择............................................................................................ 19

4.5 消毒技术的选择............................................................................................ 21

5 工艺流程的确定..................................................................................................... 22

5.1 工艺流程框图................................................................................................ 22

5.2 工艺说明........................................................................................................ 23

5.3 电气系统及自动控制系统............................................................................ 26

6 处理构筑物与附属设备......................................................................................... 26

6.1 设备选择原则................................................................................................ 26

6.2 主要设备选择................................................................................................ 27

6.3 主要构筑物.................................................................................................... 28

6.4 一体化设备制作要求.................................................................................... 30

7 处理构筑物与附属设备清单................................................................................. 31

7.1 土建构筑物.................................................................................................... 31

7.2 设备及材料.................................................................................................... 31

8 经济技术分析......................................................................................................... 34

8.1 占地面积........................................................................................................ 34

8.2 人员配置........................................................................................................ 34

8.3 运行药剂费用................................................................................................ 34

8.4 运行耗电费用................................................................................................ 34

8.5 污泥处置费用................................................................................................ 35

8.6 污水站总运行费用........................................................................................ 36

9 环境经济效益分析................................................................................................. 36

9.1 环境效益........................................................................................................ 36

9.2 社会效益........................................................................................................ 36

10 事故应急措施....................................................................................................... 37

11 安全防护、节能、消费....................................................................................... 37

11.1 安全防护...................................................................................................... 37

11.2 节能.............................................................................................................. 38

11.3 消防.............................................................................................................. 38

12 质量保证及售后服务........................................................................................... 38

12.1 质量保证计划.............................................................................................. 38

12.2 质量保证措施.............................................................................................. 40

12.3 质量控制...................................................................................................... 42

12.4 售后服务体系.............................................................................................. 44

12.5 售后服务措施.............................................................................................. 45

12.6 技术服务方案.............................................................................................. 45

12.7 运行管理和劳动保护.................................................................................. 47

类似案例...................................................................................................................... 50

 

1 概述

1.1 污水处理的必要性和迫切性

我国淡水资源十分短缺， 人均拥有量约2300m3，相当于世界人均水平的1/4，居世界第110位。目前我国的水污染形势严峻，特别是生活污水的排放对地表水和地下水水质的影响显得更加突出。据有关资料统计，全国近80%的生活污水未经处理，直接排入江河湖海，年排污量达400亿m3， 造成全国1/3以上的水域受到污染。专家指出，水污染加剧了水资源的短缺，直接威胁着饮用水的安全和人民群众的健康，影响到工农业生产和农作物安全造成的经济损失约为GNP的1.5%～3%， 水污染已成为不亚于洪灾、旱灾甚至更为严重的灾害。未来城市的最大危害就是污水。造成我国水污染严重的主要原因之一是由于全国生活污水处理率较低，使大量的生活污水未经处理而直接外排，导致了严重的水污染，并加剧了水资源的短缺。加上随着城市化和工业化进程的加快，生活污水产生量不断增大，使得水环境污染日益严重。生活污水处理的严重滞后，已经成为影响我国区域水污染防治目标实现的一个重要因素，并且严重制约了城市社会经济的可持续发展。国家专门就生活污水处理问题颁布了一系列政策及技术规定，制订生活治污达标的“时间表”，加快建设生活污水集中处理设施刻不容缓。

 

1.2 企业简介

潍坊科航环保科技有限公司，位于山东省潍坊市，是集技术研发、项目设计、设备制造、工程施工、安装调试运营、技术咨询服务为一体的高新技术企业。公司成立以来，一直致力于污水处理工程的技术咨询、设备制造、工程施工、污水处理设施调试运营等相关环保水处理业务，服务领域涉及中小型城镇污水处理厂的建设、承包、运营；社区、村镇、服务区、医院、疗养院、宾馆等污水处理站的设计和建设；污水提升泵站、一体化污水处理设备、实验室污水处理设备、气浮机、高级氧化设备、过滤设备、消毒加药装置等一系列污水处理设备及产品，为客户提供各种类型的环保服务。

公司具有雄厚的技术实力和一批献身于水处理事业的科技人员，拥有环保、机械、电气、给排水等方面的高、中级环保工程师和经验丰富的设计安装调试队伍，配套专业负责的业务人员、细致高效响应快速的售后团队，我们对每一个污染治理项目都深入详尽，在调查研究的基础上，结合企业实际情况，采用技术上先进、经济上节约的工艺设计处理方法。在工程施工过程中，严格按设计要求来控制工程质量，确保治理达标，用心赢得客户认可和信任。

图1.1为我公司化验人员对客户原水水质进行测定。

图1.1 化验人员进行原水水质检测

1.3 项目简介

本方案为生活污水处理工程，主体采用AO+MBR+二氧化氯消毒法为主体的处理工艺，设计污水处理量为150m3/d，污水经污水站处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表中一级A标准。

受业主委托，我公司根据业主提供的相关资料，依据客户阐述原水水质、排放水量等相关要求，编制了该《生活污水处理设计方案》，供业主报相关专家审查后选用。

2 设计资料

2.1 设计依据

Ø   建设单位提供的污水水质、水量、基设计要求等础资料

Ø  《室外排水设计规范》(GB 50014—2006)

Ø  《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）

Ø  《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

Ø  《医疗机构水污染物排放标准》（GB18466-2005）

Ø  《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）

Ø  《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141—2008）

Ø  《城市区域环境噪声标准》（GB3096—93）

Ø  《给排水工程概预算与经济评价手册》

Ø  《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）

Ø  《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）

Ø  《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）

Ø  《水处理设备技术条件》(JB2932-1999)

Ø  《民用建筑电气设计技术规范》JGJ16-92

Ø  《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

Ø  《低压配电设计规范》（GB50054-95）

Ø  《供配电系统设计规范》（GB50052-95）

Ø  《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）

2.2 设计原则

F 经济与效益原则

污水处理相对于其它行业是只投入，不产出，因此必须要以最小的投资，取得最大效益，确保出水水质达标排放。

F 采用先进成熟可靠、节省投资的技术原则

环境污染日趋严重，越来越引起人们的关注，各种环保技术也相继问世，然而许多环保技术仍需要实践检验，在选择处理技术时，必须采用先进成熟可靠、节省投资的技术。

F 建筑布局实用美观的原则

水处理构筑物建筑布局首先考虑的是其实用性，但随着审美观的不断发展，水处理构筑物的布局和外形也要有一定的美观性，要和当地环境和建筑相协调。

F 节约运行费用原则

水处理工程除了一次性投资外，建成后运行费用也要有一定的投资。运行费用主要包括能源消耗、药品消耗、设备损耗和维修费用。为了降低运行费用，我们在设计时，结合工程使用情况，选择一些性能好、能耗低、使用寿命长的设备，在工艺条件许可和确保出水水质

的情况下，尽量减少药品的投加，尽量采用动力少的工艺。

F 自动化程度高原则

在污水处理过程中充分实现自动化优化控制，使设备整体操作管理方便可靠，以降低人工培训成本，减少管理维修工作量，解放劳动力。

2.3 设计范围

本方案设计范围包括污水处理站界区内污水治理工艺、设备及安装工程、电气工程。 污水水源进口从总污水管进入污水处理站开始计算，至污水处理站排水口，动力线从污水处理站配电柜进线开始。

建筑、结构、给排水、供暖及照明等交由有资质单位设计及施工。

2.4 设计水质水量

ð 设计水量

本项目是对日常生活污水进行处理，设计处理量为150m3/d。

ð  设计原水、出水水质

原水水质：该项目污水属于中低浓度有机污水，可生化性较好。根据相关资料及我公司对其他同类行业污水处理工程经验，拟定污水原水水质（污染最为严重的因子）指标如下，见表2.1：

表2.1  原水水质表

 

出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表中一级A标准具体指标见表2.2：

表2.2  出水水质表

 

3 污染物的去除方法

该污水主要的污染物有四类。第一类为悬浮物SS，第二类为有机污染物（以COD、BOD为指标），第三类为无机营养盐 N、P，第四类为病原性微生物、寄生虫卵及各种病毒（以粪大肠杆菌群为指标）。

3.1 悬浮物的去除

采用生物法的污水处理站中悬浮物的浓度不仅仅只影响到出水的SS指标，而且出水的BOD5、CODcr、NH4—-N、PO43—-P等指标也与其有关，这是因为组成水中悬浮物的主要是活性污泥絮体或脱落的生物膜，其本身有机成分就很高，较高的悬浮物含量会使得出水中BOD5、CODcr、NH4—-N、PO43—-P等均增加，所以控制污水处理出水的SS指标是最基本的，也是十分重要的。

图3.1 重力沉降法去除SS实验

污水中的SS去除主要有重力沉淀法、气浮法、过滤法、膜分离法等，本方案中SS去除主要靠重力沉淀法。当工艺参数选择适当和单体设计优化时，完全能够使到出水SS指标达到排放标准。

3.2 有机物的去除

该污水中BOD5/CODcr>0.3，属于可生化性污水，可直接采用生化处理法，污水中的有机物的去除主要是靠微生物吸附与代谢作用，然后对吸附代谢物进行泥水分离来完成的。生物作用一般分为厌氧和好氧两种。

£  厌氧处理

一般来说厌氧处理分四个阶段进行：

（1）水解阶段：高分子有机物由于其大分子体积，不能直接通过厌氧菌的细胞壁，需要在微生物体外通过胞外酶加以分解成小分子。污水中典型的有机物质比如纤维素被纤维素酶分解成纤维二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被分解成短肽和氨基酸。分解后的这些小分子能够通过细胞壁进入到细胞的体内进行下一步的分解。

（2）酸化阶段：上述的小分子有机物进入到细胞体内转化成更为简单的化合物并被分配到细胞外，这一阶段的主要产物为挥发性脂肪酸（VFA），同时还有部分的醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等产物产生。与此同时，酸化细菌也利用部分物质合成新的细胞物质，因此未经酸化处理的污水厌氧处理时会产生更多的剩余污泥。

酸化菌对pH有很大的容忍性，产酸可在pH到4条件下进行，产甲烷菌则有它自己的最佳pH范围为6.5－7.5，超出这个范围转化速度将减慢。

（3）产乙酸阶段：在此阶段，上一步的产物进一步被转化成乙酸、碳酸、氢气以及新的细胞物质。这是最终产甲烷反应的反应底物。

（4）产甲烷阶段：在这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇都被转化成甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。

产甲烷菌是一种严格的厌氧微生物，与其它厌氧菌比较，其氧化还原电位非常低（<-330mv）。在此阶段，酸化产物被产甲烷菌分解合成为CH4、CO2和H2O等，甲烷的转化产率约为70-75%，故COD大为降低。这一阶段也是整个厌氧过程最为重要的阶段和整个厌氧反应过程的限速阶段。

不论是在水解阶段或是在产酸产氢阶段，COD只是形态发生转化，仅仅是一种COD转化为另一种COD，实际的COD转化发生在产甲烷阶段，在那时，COD转化为甲烷而从污水中溢出，因此，如果将酸化后的污水直接进行好氧处理，运行成本不会有明显的变化。

图3.2 厌氧分解图

厌氧分解过程中，由于缺乏氧作为氢受体，因而对有机物分解不彻底，代谢产物中包括众多的简单有机物，因此需要好氧工艺进一步去除。

£  好氧处理

在污水好氧生物处理过程中，氧是有机物氧化时的最后氢受体，正是因为这种氢的转移，才使能量释放出来，成为微生物生命活动和合成新细胞物质的能源。所以必须不断的供给足够的溶解氧。

好氧生物处理时，一部分微生物吸收的有机氧化物分解成简单的无机物（如有机物中的碳被氧化成二氧化碳，氢与氧化合成水，氮被氧化成氨、亚硝酸和硝酸盐、磷被氧化成磷酸盐，硫被氧化成硫酸盐等），同时释放出能量，作为微生物自身生命活动的能源。另一部分有机物则作为其生长繁殖所需要的构造物质，合成新的原生质。

3.3  N、P 的去除

污水除磷脱氮的方法通常包括物理化学法和生物处理法。国外从 60年代开始曾系统地进行了除磷脱氮的物化处理方法的研究，结果认为单纯物化法存在药耗量大、污泥多、运行费用高等缺点，因此，大的污水处理一般不推荐采用。70 年代以来，国外开始研究并逐步采用活性污泥法生物除磷脱氮。我国从 80 年代初开始研究生物除磷脱氮技术，80 年代后期逐步用于生产实践。目前采用的生物除磷脱氮工艺为“厌氧——缺氧——好氧活性污泥法”等。随着国家对污水排放标准的提高，特别是对 P 的排放指标提高，因此在许多高磷废水处理时，化学除磷方法也作为生物除磷的辅助手段。

3.4 粪大肠杆菌的去除

生活污水中的病原性微生物、寄生虫卵及各种病毒的去除主要通过消毒方式得以实现，消毒是生活污水处理的重要工艺过程，常用的消毒工艺有氯消毒(如氯气、二氧化氯、次氯酸钠)、氧化剂消毒(如臭氧)、辐射消毒(如紫外线)。各消毒工艺的优缺见表3.1。

表3.1 各消毒工艺的优缺点

4 工艺选择及说明

根据以上分析，如果要求在去除有机物的同时能实现除磷脱氮的功能，在生化处理系统中必须具有水解酸化和好氧的单元，只有这几个单元的有机组合才可以达到去除有机物和N、P的功能。

4.1 项目水质分析

本项目处理原水是生活污水，水质污染程度不高，但本工程要求的污水处理指标与处理程度较高，对BOD5、CODcr、SS、粪大肠杆菌等的去除率如表4.1：

表4.1 项目污水处理指标及去除率

项目	CODcr	BOD5	SS	粪大肠菌群
平均进水水质（mg/l）	300	160	200	1.6×108
出水水质（mg/l）	50	10	10	103
去除率（%）	83.3	93	95	>99.9

从以上要求来看，其有机物和SS的去除要求均较高，但目前的技术不难达到，但粪大肠菌群的要求比较苛刻，选择工艺及设计时必须考虑加强粪大肠菌群的去除。选择的工艺方法不仅要能稳定达到以上出水指标，同时要远远优于其出水指标。因此，本工程选择投资较少，效果较好的生化处理+消毒工艺。

4.2 污水处理工艺选择

根据大量的生活/市政污水厂实际运行经验来看，一级处理需要人工实时监测矾花大小，并根据水中絮体调整絮凝剂投加量，人工成本较高，且不能保证时刻达到上述出水水质要求，常规二级处理工艺自动化程度较高，程序设定好后不需要人工实时监测，且对BOD5和SS均可以达到60~95%，因此，本工程选择具有脱氮功能的生物污水处理工艺。同时结合排放要求，工艺末端必须使用消毒工艺。

4.2.1 常规生化工艺

下面就目前主要采用的生化处理工艺简述如下：

(1) A2/O 法

 A2/O 工艺（Anaerobic—Anoxic—Oxic 的英文缩写）是厌氧—缺氧—好氧生物脱氮除磷工艺的简称。A2/O 工艺可以实现完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能。其工艺特点：可同时去除有机物和脱氮除磷；工艺简单，水力停留时间较短；其缺点是其回流污泥中过多的硝酸盐会破坏厌氧池的厌氧环境。

图4.1 AAO工艺流程图

 (2) SBR法

SBR法又称为间歇式活性污泥法或序批式活性污泥法。其污水处理机理与传统的活性污泥法完全相同，SBR 法于 70 年代由美国开发，并很快得到了广泛应用。

与传统 A2/O 工艺相比较，SBR工艺不同的是其脱氮除磷的厌氧、缺氧和好氧不是由空间来划分的，而是用时间来控制的。在同一池体中形成厌氧、缺氧和好氧，完成脱氮除磷过程，而后开始沉淀并通过撇水器出水，完成一个周期。该工艺不需要回流污泥和回流混合液，也不设置专门的二沉池，处理构筑物少，但总的容积利用率较低，一般小于 50%。

SBR由于是变水位静置排水，沉淀效果好，需专门的撇水设备，自控要求高。

图4.2 SBR工艺工作程序图

（3）固定床AO生化工艺（接触缺氧-接触氧化法）

采用固定床模式的 AO 生化工艺其原理及特点如下：

1、兼性（缺氧）处理利用厌氧处理的前二个阶段，水解和酸化阶段，而放弃产甲烷（碱性发酵）阶段，水解阶段是将复杂的大分子有机物被胞外酶水解为小分子的溶解性有机物。酸化阶段是将溶解性的有机物转化为有机酸、醇、醛和 CO2等。兼性处理的主要目的是通过水解和非水解作用实现难生物降解有机物的转化，通过分子结构改变(开环、断键、裂解、基团取代、还原等)，使结构复杂难生物降解的有机物分子转化成可慢速或快速生物降解的有机物，从而明显改善污水的可生物处理性和脱色效果，使最终电子受体包括难生物降解有机物(分子结构中的基团或化学键)。使出水水质稳定，减少冲击负荷，为好氧处理创造条件，采用这一流程，较好解决SS（悬浮物）的问题。另一方面的特点是好氧段产生的剩余污泥全部回流到厌氧段，由于厌氧段有足够长的生物固体停留时间（SRT），污泥可在厌氧段进行彻底的厌氧消化，从而使剩余污泥在循环过程中全部分解为H2O和CO2，整个系统达到自身的污泥平衡，少排或不排污泥，有效地解决废水污泥的问题，同时还能起到生物脱氮的作用。因此流程的缺氧段具有双重作用，一是对废水进行预处理，改善其生化性，并吸附、降解一部分有机物；二是彻底的脱除氨氮并对系统的污泥进行消化处理。兼性生化处理段对水量、水质的冲击负荷有一定的适应能力，并且能将长链有机物打断，为后续的好氧段创造有利条件。

2、好氧处理采用接触氧化法处理，所谓接触氧化法就是在池内装挂填料，经过曝气的污水浸没全部填料，并以一定的速度流过填料，使填料上长满生物膜，在生物膜及少量悬浮状态的活性污泥作用下，对污水进行净化。接触氧化法其主要优点如下：

v  填料表面全为微生物所布满，形成生物膜的主体结构，加上充沛的有机物和溶解氧，适宜微生物栖息增殖，在生物膜上能够形成稳定的生物群。

v  生物相浓度比活性污泥法高，在相同的进水负荷下，可缩短生化降解时间。

v  在曝气的作用下，生物膜表面不断脱落，有利于保持生物膜的活性。

v  对冲击负荷有较强的适应能力。

v  操作简单，运行方便，易于维护管理，勿需污泥回流。

v  运行成本低：采用该工艺辅以微孔曝气，氧的利用率较高，运行成本降低。

图4.3 固定床AO工艺流程图

（4）MBR膜生物反应器

MBR膜生物反应器是膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物，膜生物反应器系统内活性污泥（MLSS）浓度可提升至 8000~10，000mg/L，甚至更高；污泥龄(SRT)可延长至30天以上。因为活性污泥浓度大幅度提高，因此水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制。膜—生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能，与传统的生物处理方法相比，具有生化效率高，抗负荷冲击能力强，出水水质稳定，占地面积小，排泥周期长，易实现自动控制。

图4.4  MBR生化工艺流程示意图

（8）各生化工艺综合比较

通过上述分析，对以上各生化处理工艺进行初步比较，详见表4.2：

表4.2 各工艺综合比较表

项目	A2/0工艺	SBR工艺	固定床AO工艺	MBR膜生物反应器
脱氮效果	好	较好	好	较差
除磷效果	较好	较好	较差	较差
SS	较好	较好	较好	好
抗冲击能力	较好	好	好	较差
操作管理要求	方便	较高	方便	高
构筑物数量	一般	较少	一般	较少
设备数量	一般	较少	较少	较多
设备利用率	高	低	较高	较高
剩余污泥量	较多	较多	较低	低
集约化程度	较差	高	较高	高
占地面积	大	较小	较大	较小
运行费用	一般	较低	一般	较高
自动化程度	一般	较高	一般	较高
适用规模	大、中型	中、小型	中、小型	中、小型

4.2.2 污水处理工艺选择

A2/O不适用于小水量污水处理，SBR工艺需要消耗提升动力，而且要求操作管理水平较高。

综合以上分析，经过技术与经济对比，结合我公司的实际工程经验，我们设计拟采用以固定床模式的 AO +MBR生化处理法（缺氧-接触氧化法-MBR）为处理工艺的主体，同时辅以强化消毒处理。

4.3 污泥处理工艺选择

污水生物处理过程产生大量的剩余污泥，这些污泥含水率高、容积大，不便于输送与处置，而且医院污水的剩余污泥有机物含量较高，易腐化发臭，此外含有寄生虫卵、病源微生物、重金属离子等。因此应对污泥进行有效处理，并达到如下要求：

²  污泥稳定，减少污泥中的有机物。

²  污泥减容，降低污泥含水率，减少污泥体积，以降低污泥后续处置费用。

²  污泥无害化，加氧化钙杀灭寄生虫卵和病源微生物。

²  污泥合理利用，实现污泥资源化。

考虑到本项目处理的污水是水量较少，且生活污水产泥量较少，因此本项目污泥经重力浓缩后定期委托专业机构外运处理。

4.4 曝气技术的选择

污水中主要有机污染物成份基本都是容易被微生物分解的物质。在污水处理工艺技术方案中，采用生化处理工艺，而污水处理工艺技术方案的关键因素是曝气技术的选用。

曝气充氧是污水处理工艺运行中最重要的技术保障手段，也是工艺运行的动态控制核心；在污水处理运行费用中，动力消耗所占比例约为 60％，而曝气充氧能耗又要占装置总动力消耗的约 60％；由此可见，所选用的曝气形式及技术在污水处理工艺技术方案中的重要地位。

在污水处理工艺技术中，鼓风曝气技术具有动能消耗合理和充氧效率高的优点，因此鼓风曝气技术在污水处理工艺技术中越来越得到普遍的应用。

图4.5 回转风机（左）和罗茨风机（右）

鼓风曝气技术的终端是关键设备气流扩散装置——曝气器。鼓风机经管道鼓入曝气池的气相流体，最终是由曝气器对气流的扩散而产生起氧传递作用的气液接触界面；曝气充氧效率、曝气运行可靠程度的长久性、氧传递均衡性与氧供给长期稳定性等等曝气技术性能如何，完全是要取决于曝气终端设备（曝气器）的功能作用。因此本设计采用鼓风曝气技术。

图4.6 几种常见的曝气器

风机在运行时会产生一定的噪声，本方案将风机置于设备操作间内，同时做好设备间的消音、隔音措施，如加做隔音门和隔音窗等降噪措施。确保区域内工作不受噪声干扰。

4.5 消毒技术的选择

本方案拟采用消毒药剂投加器投加消毒药剂的消毒方式。由于常规化学法制取二氧化氯的原料之一浓盐酸为易制毒化学品，购买手续复杂，而逐渐被成品消毒药剂替代，因此本项目消毒考虑采用成品二氧化氯消毒，通过计量泵将二氧化氯定量投加到待消毒水体。

 

5 工艺流程的确定

5.1 工艺流程框图

本方案采用固定床AO+MBR生化为主体的处理工艺，该工艺具有效果稳定、污染物去除彻底、操作方便、运行灵活等优点。其工艺流程简图如下所示：

图5.1 生活污水处理站艺流程图

5.2 工艺说明

5.2.1 工艺总说明

化粪池出水经格栅去除大的杂物后自流入调节池调节水质水量，再泵入缺氧池，在缺氧池中存在大量反硝化细菌，将接触氧化池回流硝化液中硝酸盐氮还原为氮气，同时消耗部分COD，缺氧池出水自流进入接触氧化池，在接触氧化池内有大量好氧细菌附着在填料上，进一步将有机物分解为无机物，接触氧化池混合液自流入MBR池，通过沉淀分离作用将清水和SS等污染物质分离，清水自流进入消毒池，经二氧化氯消毒后达标排放。

工艺设计特点：

ø  水处理构筑物建筑布局不仅考虑的是其实用性，也同时考虑水处理构筑物的布局和外形也要有一定的美观性，要和厂区环境和建筑相协调。因此，本工艺设计全部工艺构筑物采用地下结构，设备房装修采用和园区主体构筑物相同风格。

ø  消毒采用次二氧化氯消毒，消毒剂投加量按照预处理出水投加，一般设计投加量为6-8g/m3，本设计采用8g/m3，保证事故状态时仍能满足消毒剂的投加量；

ø  接触氧化池采用半软性填料作为生物载体，实际运行时生物池是接触氧化和活性污泥的混合状态，COD、氨氮等去除效率远高于一般的活性污泥法；

ø  工艺设置了污泥回流，污泥处理，反硝化内回流，可有效提高系统的氨氮去除效率。

5.2.2 各处理单元说明

① 格栅

格栅处理主要作用是将污水中粗大固体物等去除，使其不影响后续处理。

② 调节池

调节污水的水质水量，使其水质维持在一定的浓度范围。

③ 缺氧池

去除水中部分COD和回流液中硝酸盐氮。

④ 接触氧化池

接触氧化池是一种生物挂膜法为主，兼有活性泥的生物处理装置，通过提供氧源，污水中的有机物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。一般设计过程中考虑接触氧化时间以5小时为宜，内部设高比表面积半软性填料，填充率为70%，比表面积近600m2/m3。填料使用寿命在8年，池内氧气由风机提供，气水比也同时考虑较高的值：15∶1，曝气形式采用微孔曝气，曝气头采用目前国际水处理较先进的胶膜曝气头。该装置在运行过程中不会出现堵塞现象，具有曝气气孔小，氧的利用率高等优点，与传统曝气形式相比，具有无可比拟的优点：

¯  可同时去除有机物和脱氮除磷。

¯  工艺简单，水力停留时间较短。

¯  对冲击负荷有较强的适应能力。

¯  操作简单，运行方便，易于维护管理。

¯  运行成本低：采用该工艺辅以微孔曝气，氧的利用率较高，运行成本降低。

¯  填料表面全为微生物所布满，形成生物膜的主体结构，加上充沛的有机物和溶解氧，适宜微生物栖息增殖，在生物膜上能够形成稳定的生物群。

¯  生物相浓度比活性污泥法高，在相同的进水负荷下，可缩短生化降解时间。

¯  在曝气的作用下，生物膜表面不断地接受吹脱，有利于保持生物膜的活性，提高氧的利用率。

⑤MBR池

利用MBR膜的微孔过滤作用将水中污染物质与水进行分离，确保出水水中达标。

⑥消毒池

利用二氧化氯投加器向消毒池内加药灭杀水中病原性微生物，保证出水无菌化，达标排放。

5.3 电气系统及自动控制系统

系统采用自动控制，实现对各机械设备及处理单元的自动和手动控制，按照电控中编制好的程序顺序进行流量、加药等控制。

污水处理站控制可实现自控和手动两种控制，在自动化控制状态下，各个工艺运行根据自动控制程序和检测分析的运行数据自动进行各电气设备的启动和关闭，调整有关电机的运行频率，实行设备间操作互锁，阅读设备和电气运行参数，给出声光报警信号，切换备用设备。在手动情况下，所有设备均在现场或控制操作台上手动执行，这时上位机可起到监视作用。

6 处理构筑物与附属设备

6.1 设备选择原则

设备的选用直接影响着污水处理站的造价、运行成本、维护频次和使用寿命，是决定污水处理厂建设成败的关键因素之一。从向院方提供最佳性价比的产品、维护院方长期利益的角度出发，本设计在选择设备时遵循如下原则：

1) 关键工艺路径上全部选用质量确信可靠的产品。国内制造水平满足要求的，可以选用国内品牌设备或国际著名品牌的合资供应商；国内制造水平没有把握的，则选用进口设备。

2) 考虑到今后维护的方便，国产设备尽量选用就近地区的产品，尤其是不便于运输的大型机械设备。

3) 设备的整体档次和自动化水平应符合现代化医院的标准和要求，尽量减少工人的劳动强度，改善工人的劳动环境。

4) 对于可能造成人身伤害的化学药剂系统，尤其是储罐和输送管路，务必选用绝对安全的材质和制造商。

6.2 主要设备选择

Ø  水泵

由于污水水质比较恶劣，因此水泵的选择比较重要。经过慎重比较，方案中选用生产水泵技术好的企业生产的产品。水泵的接液部分以铸铁为主，能满足污水处理的需要。

Ø  仪表

目前国内生产的精密仪表已能很好应用在污水处理上，为保证系统的安全、自动运行，将液位计、流量计都选为国内知名产品。

Ø  大中型设备

本工程的大中型设备主要包括：一体化设备、风机、消毒投加器等。鼓风机选用国产优质产品，一体化设备、消毒投加器使用本公司产品。

Ø  化学药剂的储存和输送设备

本工程主要药剂为消毒使用的二氧化氯药剂。这些化学品的储存、配制、输送、投加等都应符合相关的化学品管理要求。本工程中的主要的腐蚀性化学品是二氧化氯，因此次消毒投加器选用优质的工程塑料所制成，化学药剂的输送泵主要为计量泵，计量泵泵头使用PVC材质，该计量泵在以往的工程中大量使用。

6.3 主要构筑物

X  格栅渠

格栅渠用来放置格栅，主要用于拦截较大颗粒物质。

格栅渠进水标高根据当地原水管高度确定。

材质：地下钢砼

过栅流速：0.8m/s

附件：手工格栅1套，B=500mm，b=5mm，安装角度60°。

X  调节池

调节池用来调节水量、均衡水质。

设计停留时间：8h

材质：地下钢砼

附件：潜水排污泵2台（一用一备），    浮球液位控制器1套

X  缺氧池

还原回流液中硝酸盐氮，去除水中总氮。

材质：碳钢防腐一体化设备

X  接触氧化池

将水中有机物完全降解为无机物去除。

）

材质：碳钢防腐一体化设备

附件：风机1台，微孔曝气系统1套，半软性填料1套，回流泵1台

X  MBR池

将水与污染物质分离。

材质：碳钢防腐一体化设备

附件：污泥泵1台，MBR膜1套，

X  消毒池

通过投加二氧化氯灭杀水中的病原性微生物。

设计接触消毒时间：1h

材质：碳钢防腐一体化设备

附件：二氧化氯投加器1台

X  设备间

放置二氧化氯投加器、配电柜、风机、离心泵等设备。

材质：碳钢防腐一体化设备

6.4 一体化设备制作要求

箱体制作加工要求：采用碳钢防腐材质。

箱体制造、加工符合以下但不限于规范要求：

《水处理设备 技术条件》（JB/T 2932-1999）。

《水污染防治设备 安全技术规范》（JB 8939-1999）。

《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（GB/T 8196-2003）。

《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》（GB/T 8923.1-2011）。

《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第2部分: 已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级》（GB/T 8923.2-2008）。

《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第3部分：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级 》（GB/T 8923.3-2009）。

《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第4部分：与高压水喷射处理有关的初始表面状态、处理等级和闪锈等级》（GB/T 8923.4-2013）、《水处理设备性能试验》（GB/T 13922-2011）规定。

7 处理构筑物与附属设备清单

7.1 土建构筑物

表7.1  主要土建构筑物清单

序号	名称	参数	数量	材质	备注
1	格栅渠	1m*0.5m*3m	1座	钢砼	业主自备
2	调节池	≥50m3	1座	钢砼	业主自备
3	一体化基坑	14m*3.5m*3.1m	1座	挖坑、做钢砼基础	业主自备
注：以上参数为初步设计参数，依据现场实际可用地面积及尺寸进行调整布置。

7.2 设备及材料

表7.2  主要设备及材料清单

 

8 经济技术分析

8.1 人员配置

该污水处理工程水量小，自动化程度高，只需设置兼职人员定时巡检，无需另设专人管理。

8.2 运行药剂费用

使用的药剂有：二氧化氯。

每天药剂费用约为：每吨污水药剂费约为 0.1元。

因各类水质原因，药剂耗损以实际调试为准。

8.4 运行耗电费用

污水处理站电气控制采用集中控制，设备每天运行参数如下表：

表8.1 污水站电器运行参数

序号	设备名称	数量	装机功率/KW	运行功率/KW	运行时间/h	耗电量KWh
1	提升泵	2台	1.5	0.75	20	15
2	风机	1台	4	4	24	96
3	硝化液回流泵	1台	2.2	2.2	10	22
4	污泥回流泵	1台	1.5	1.5	2	3
5	膜产水泵	1台	2.2	1.1	20	22
6	反洗泵	1台	4	4	1	4
7	二氧化氯投加器	1台	0.04	0.04	20	0.8
	合计		15.44	13.59		162.8

由上表可以看出，污水站装机容量为15.44KW，开机容量约为 13.59KW，每日电耗为162.8度，电费按 0.80 元/度计算，则每天的总电费大约：130.24元。即每吨污水电费0.9元。具体电费根据现场实际设备调试为准。

8.5 污泥处置费用

污水站污泥外运处置，污泥每年清运一次，费用为1000元，综合为2.74元/d，换算为吨水费用为0.02元。具体费用以现场实际费用为准。

8.6 污水站总运行费用

整个污水处理工程包括药剂费、电费及污泥处置费三大部分。

日常总运行费用=药剂费+电费+污泥处置费=0.1元/吨+0.9元/吨+0.02元/吨=1.02元/吨，即吨水处理费用为1.02元/吨，具体费用以调试为准。

9 环境社会效益分析

社会效益 

该污水处理工程实施后，减轻了对环境污染，特别是对水体的污染负荷减轻作出了贡献，不仅支持了环保事业，而且也改善了人们生存的水环境条件，造福后代。

10 事故应急措施

本方案污水提升泵设有备用，当其中一台出现故障时，由另一台备用设备工作，以保证污水处理系统能够正常运行；同时维护人员必须加紧时间维修出现故障的设备，防止出现两台设备同时出现故障；

保证处理设备的正常运行，应加强设备日常维护和巡查，在停产期间（节假日等）安排检修或大修；

建立规范的操作规程和健全的报警制度。

11 安全防护、节能、消费

11.1 安全防护

针对工程自身的安全问题，污水站设计时采取以下措施，确保生产的安全性：

（1）各设备均设必要的防护措施，以确保安全运行。

（2）各种用电设备均按照国家有关标准做好接零接地保护。

（3）电气设备及所有传动机械和传动机械设备的布置注意留有足够的安全操作距离及设置安全防护罩。

（4）污水处理系统设有超越、溢流管线，防止设备失灵造成事故。

（5）污水处理系统在运行前制定相应的安全规程，操作人员上岗前进行必要的专业技术培训，以确保污水处理站正常运转。

11.2 节能

（1）选用先进的控制系统和仪表，实现最佳控制，合理调整工况，保证高效工作。

（2）合理选用进水泵，使水泵的工作效率始终在高效区。

（3）系统控制设备采用独立式控制。可根据运行情况，合理调整设备的运行，达到节能降耗的目的。

11.3 消防

依据《建筑设计防火规范》（GB116-87）及国家下发的相关规范及文件：污水站内所有建筑按二级耐火等级设计，其墙、柱、梁、楼板、楼梯、吊顶等均采用非燃烧体耐火材料。

污水站不需设室外消防栓，只需在设备间内设足够数量的干粉灭火器即可。

12 质量保证及售后服务

12.1 质量保证计划

完善健全的质量保证体系是企业产品质量的保障，我公司充分吸收国内外先进经验的基础上，制定了一套完整的质量控制和保障体系。

我方从原材料开始抓起，所购材料分别在合格分承包方处采购，由质检部负责检验，检验合格后由采购部办理入库手续。不合格品由采购部负责办理拒收或退货手续。

为确保产品质量满足合同规定要求，我公司对影响产品质量的各个过程进行控制，由技术部提供图纸、工艺文件、对工艺纪律进行检查，由生产部和质量检验部负责对各个过程进行监控，特别是对焊接过程，操作者都经过专业培训、考核合格后持证上岗，并按工艺规定对过程参数，进行监控并执行首检及自检，质检员按有关要求进行过程检验并记录，进行状态标识，对出现的不合格品采取纠正措施。然后进行成品检验，检验验收合格后方可出厂。这样进一步促进和完善我公司的质量保证体系，在设备制造整个过程中认真贯彻，切实执行。

现场施工质量控制执行项目经理负责制，控制方法及程序仍与厂内制作时一样。

我公司提供的产品及所有附属的部件均是全新的、成熟的、先进的，并具有制造该设备且成功运行的经验，并经ISO9001质量认证，不使用试验性的设计及产品。

1、我公司在原材料的采购上，严格按照设计要求，选用国内优质名牌材料；

2、设备制作严格遵守ISO9001质量体系认证程序，按有关技术规范进行，满足设计要求、产品质量要求；

3、设备现场安装严格按工艺规范进行施工，布局合理、美观，创优良工程；

4、我公司保证其提供的货物是全新的、未使用过的，采用的是最佳材料和一流的工艺，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。并保证其货物经过正确安装、合理操作和维护保养，在货物寿命期内运转良好。在规定的质量保证期内，我方对由于设计、工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障负责，费用由我方负责。除合同中另有规定外，出现上述情况，我方在收到买方通知后三十天内没有弥补缺陷，用户可采取必要的补救措施，但风险和费用将由我方承担，对造成的损失用户保留索赔的权利。

12.2 质量保证措施

Ì 机构设置

我公司是以水处理环保产品设计、制造、安装调试为一体的综合性企业，具有雄厚的技术力量，公司共设四部一室，实行产品质量否决权，技术部负责产品图纸及非标设备的设计，质检部负责质量检验，并拥有质量否决权，各车间部门配套专职检验人员，负责监督协调产品质量、检验，负责产品全过程质量。

Ì  产品质量检验依据

在产品生产过程中，严格按国家标准、产品图纸、工艺文件要求进行组织生产和质量检验，对国内尚未标准的产品，以企业标准（已获得有关部门认可）为依据组织生产和质量检验。

Ì 产品质量的控制

生产全过程的质量保证是从上到下各职部门的中心环节，生产过程中，有各部门车间专职人员负责质检，并明确责任，如发现质量问题有专职检验人员用《质量问题分析处理》的形式上报质检部，并及时反馈技术部，经综合分析后由技术部依据实际情况作出料废、责废，返用、回用等由质检部负责实施。

工厂对产品质量问题做到三不放过和四不，即原因找不出来不放过、责任不清不放过、解决措施不落实不放过；不保合格的原材料不投产、不合格零件不装配、不合格品不转入下道工序、产品不合格不出厂。

Ì 零部件检验

根据产品图纸及工艺要求对由生产者对产品自检、质检员全检、质检部抽检，确保主关零件关键项次合格率100%，主要项次合格率95%，一般项次合格率90%以上，才能转入下道工序或组装。

对零部件验收后，应有明确标志标识、区别合格品、不合格品，对用产品的零部件要做好处理工作，并做好存档工作，以便备查。

Ì 外购件、外协件的验收

外购件进厂后，须经过质检部门的验收，验收合格后方可办理入库手续，进入下道工序，原材料进厂必须有材料报告，合格证明书等资料，有特殊要求需附有热处理报告，控伤报告资料。

Ì 整机检查  综合分析

整机组装完工后，检验员必须逐项复检，等符合要求后进行有关性能试验，且必须确保产品综合性能合格率在95%以上，每台组装后进行空载试车，详细记录各项试车试验数据，并做到试车试验数据，并做到一机一档，产品出厂后做好售后服务，征询用户意见，发现不足及时改进，确保产品质量在原有基础上得到不断提高，为用户提供更加优良的产品。

12.3 质量控制

Ë 关键工艺和质量控制检验手段以及工艺水平

我公司自从制造给排水机械设备以来，经过对产品精心开发与研制，以及同国内知名的大专院校合作，积累了丰富的工艺水平，在产品制造过程中制订了有关标准，保证了产品制造质量及产品性能技术先进性。

关键工序按技术部编写的包括质量控制内容的详细作业指导文件，有关规程规范及规定，认真做好进货检验、外购件检验、制造过程检验及产品最终检验、记录。

对特殊工序规定过程监控方法，认真做好点检记录，所用设备要定期检测维护，以保证其性能满足工艺要求，检验、试验设备要保持齐全、完好。分类明确，并做好定期周检，做好记录。各工序按产品标识方法，经工序检验合格后才转入下一工序，完工检验后方可办理入库。

Ë 设备制造的管理、技术服务与培训能力及措施

A、设备制造的管理

在本项目合同设备产品制造过程中，我公司严格按GB/T19002-ISO9002《质量体系、开发、生产安装和服务的质量保证模式》，认真按照文件、图纸、工艺、科学合理地编制工艺和相应的工艺流转卡，做好生产作业计划，并遵守本项目资金使用计划，保质保量按期采购产品所需的原材料及配套的外协件，确保合同如期按质按量履行。在上述每个阶段的实施中，我公司将继续进行全面质量管理、动态管理、工序管理，做到目标明确、责任到人，资源配备到位，职责清晰、措施得力，产品合格率为100%，让用户对制造的全过程满意，使产品完全符合合同要求。 

B、技术服务

我公司有一支勤勤恳恳、任劳任怨、快速及时的技术服务队伍，由设计和生产的技术骨干人员组成，他们在国内各大中型工程中发挥了积极作用，同时为用户服务程序组织外，还专门集中了优秀的工程技术人员和有丰富服务经验的生产骨干，建立了一支专门的技术服务和培训队伍，根据具体情况制定相应的措施和计划以确保工程的质量、工期等各项如期进行。

Ë 质量体系和检验管理制度

我公司在产品的开发、制造过程中严格执行GB/T19002-ISO9002《质量体系、开发、生产安装和服务的质量保证模式》标准，并根据产品具体要求，建立完善质量保证体系，实施全过程控制，满足用户对产品、服务的质量保证要求。

Ë 质量方针

以质量求生存，向市场提供一流产品

以信誉求发展，为顾客提供满意服务

Ë 质量目标

Ⅰ、按GB/T19002-ISO9002建立实施产品质量保证体系

Ⅱ、交付产品100%合格

Ⅲ、为顾客提供满意服务，产品终身维修

Ë 组织及职责

在总经理直接领导下，成立工程项目工作组，由生产技术经理任组长，有技术部、生产部、质检部、车间等成员组成。负责整个项目的开发、工艺、计划、外协外购配套、生产、试验、包装、储运以及服务全过程中的各个工序，特别是关键工序，进行质量检测和控制，使产品质量达到合同技术、质量要求、使用户满意。

Ë 质量体系

在合同产品设备设计制造等全过程中，我公司将完全采用ISO9001：2000标准建立的文件化质量体系，保证其有效运行，该质量体系的运作由19个质量体系程序文件构成，覆盖了合同产品设备的全过程的质量控制保证，满足本项目合同要求。

12.4 售后服务体系

我公司严格按照ISO9001：2000质量认证建立售后服务体系。在我公司的ISO9001程序文件中，对于工作人员在工作中的每一个方面都有着严格的规定。

我公司关于售后的ISO9001程序文件规定了售后服务（发货、安装、调试、培训、维护、维修）的质量控制方法和要求。客户服务将遵守ISO9001：2000质量体系国际标准的原则。我们将联合各产品的指定维修服务机构为用户提供全面完善的技术服务及系统维护。

我公司设有专门的客户服务中心，具有完善客服流程体系。公司承建各行业的工程项目并为其提供售后服务，拥有丰富的大型、小型安装工程技术服务经验。系统正式运行后，我司有能力完全保证系统的稳定运行。同时，我司具有提供完善的备件能力（与设备提供商有固定的合作伙伴关系，确保及时提供备件）。

12.5 售后服务措施

本工程交付后，我单位将建立本工程保修业务档案。成立工程保修小组，工程保修小组由工作认真、经验丰富、技术好、能力强的作业人员组成。在工程交付使用后的半年至一年内，保修小组将配合业主作好各种保修工作。保修小组人员通讯联络方式及从事保修工作时间在《安装工程业主使用手册》中予以标明。

本工程保修起始日期自工程竣工验收合格之日起计算，在设备正常使用的条件下并在保修期内进行保修，工程过保修期后，我单位仍有回访保修人员定期进行回访，继续为业主提供有偿维修服务。

12.6 技术服务方案

ª  安装服务

在接到买方要求我公司派技术人员到现场安装、试车及调试的通知后，我公司技术人员将在2天内到达。设备安装时按照用户批准由我方完成的详细施工图施工。我方负责安装的具体工作，经我方确认安装正确后方可进行下一步调试阶段。

ª  运行调试服务

设备安装工作完成后，设备进入试运行调试阶段，我方负责实施指导调试运行工作。调试分为单机调试和联动调试，设备成功试运行连续3天后，设备调试阶段结束，进入污泥培养驯化阶段。污泥培养驯化阶段，我方负责提供污泥培养驯化方案并实施指导调试，污泥培养驯化持续时间约15-30天，待接触氧化池污泥挂膜成功后，污泥培养驯化调试结束，系统进入正常运行阶段。

ª  售后维修与零配件服务

A、我方提供的所有设备保修期均为一年。

B、运行后在设备寿命期内出现故障或事故时，我方给予技术支持和技术服务。有必要时，我方可给予技术指导和协助修理，并收取合理的劳务费。

C、为保证设备的正常运行，除按合同提供的有关零配件和备品备件之外，用户如有需要，我方可及时提供有关零配件。

ª  人员培训

我方会对业主的技术人员和操作维修人员进行培训，以保证参加培训的人员能够完全独立地对污水处理系统进行操作、重装及维修等。公司会利用各种形式的技术交流和培训，组建一支合格的技术团队，保障污水处理站的长期、稳定的运行。

培训地点：室内和现场。

时间：设备安装完毕调试试运行阶段，1个月内进行培训。

12.7 运行管理和劳动保护

l  运行管理

运行管理人员必须熟悉“污水工程”处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标，并应持有职业资格证书；

操作人员必须了解本工程处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标；

各岗位应有本工程的工艺流程图、岗位责任、工作图表、操作规程等，并应示于明显部位；

各岗位的操作人员，应切实执行本岗位的操作规程中的各项要求，按时准确地填写运行记录；

设备启动应做好全面检查和准备工作，确认无误后方可开机运行；

操作人员发现运行异常时，应采取相应措施并及时报告负责人；

各种设施、设备应保持整洁，避免水、泥、气泄漏。

l  维护保养

应制定全场设备的维护保养计划，计划应包括下列几项：

a.设备、仪器、固定资产卡

b.部件记录

c.维修保养时间表

应建立日常保养、定期维护和大修三级维护保养制度；

专业维修人员必须熟悉机电设备、处理设施的维修保养计划及检查验收制度；

场内的建、构筑物的避雷、防爆装置的维修应符合气象和消防部门的规定，并申报有关部门定期测试；

维修人员应按设备使用要求定期检查和更换安全和消防等防护设施、设备；

应定期检查、紧固设备连接件，定期检查电动阀门的控制元件、手动与电动的联锁装置；

构筑物之间的明渠等应定期清理确保畅通无阻；

涂饰不同颜色油漆或涂料的各种工艺管线应按要求定期保养涂饰，不得擅自更改颜色；

设施、设备完好率均应达 95％以上。

污水站所有设备除去日常检修和养护之外，为保证设施设备的安全运行，延长使用寿命，建议每年集中时间对设备进行全面的检修和维护，一般每两个月检修和保养一次，每一年中修一次。设备使用到一定年限后，部分易损易耗件必须更换。一般情况下，主要设备每两年要大修一次。检修和维护时应该严格按照设备的使用维护说明书进行。

大修之前，必须与生产部门协调，尽量保证生产、维修周期一致，同时应制定大修计划，提前准备好必须的备品备件和材料，尽可能地缩短大修时间。

l  人员培训及劳动保护

为保证污水站长期稳定运行，使污水站发挥最大的作用，污水站操作人员上岗前必须经过安全生产和专业知识培训，污水处理系统涉及到物理、化学及生物学的处理机制，并在处理过程中使用大型的机械设备及自动控制装置等。因此每个操作人员，除具备一定的文化知识外，应在物理、化学、微生物学等方面具有一定的专业知识。所有操作人员的培训在安装过程中提前参与，对标准设备和非标设备性能和操作进行学习，在调试过程中由我公司制订调试计划，指导污水站操作人员对污水站进行调试，在安装和调试过程中完成对操作人员的培训。污水站运行过程中，操作人员应严格遵守操作要求及规定，不得违规操作。